Robotik ve otomasyon
Robotik ve otomasyon için SLS parçalar
Robot kolu uç ekipmanları, tutucular, sensör muhafazaları ve kablo yönetimi parçaları dayanıklı poliamid malzemeden SLS ile üretilir. Daha hafif bir uç ekipmanı, robotun daha hızlı hareket etmesini veya daha fazla yük taşımasını sağlar; yeni bir ürün varyantı için yeni bir dosya yeterlidir.
Tipik parçalar
Robotun etrafındaki ekipman ve parçalar
Taşınan ürünle birlikte değişen ve düşük hareketli kütlenin her çevrimde fark yarattığı özel parçalar.
-
Robot kolu uç ekipmanları (EOAT)
Tutucuları, vantuzları, sensörleri ve hava yollarını tek ve hafif bir yapıda birleştiren özel EOAT gövdeleri.
-
Tutucu parmaklar
İş parçasına göre şekillendirilmiş, ürün değiştiğinde hızla yenilenebilen parmaklar ve çeneler.
-
Vakum manifoldları
Birden fazla vantuzu tek bir porttan besleyen, delinmiş çapraz kanal veya tapa gerektirmeyen, iç hava kanallı manifoldlar.
-
Sensör muhafazaları
Kameralar ile yaklaşım ve kuvvet sensörleri için kablo çıkışları ve ayar yarıkları bulunan muhafazalar ve braketler.
-
Kablo kılavuzları
Kabloları ve hortumları kol ve ekipman boyunca yönlendiren kılavuzlar, klipsler ve kablo paketi parçaları.
-
Cobot aksesuarları
İş birlikçi robot hücreleri için takım tutucular, park istasyonları, koruyucu kapaklar ve fikstürler.
Neden SLS
Lazer sinterleme robotik ekipmana neden uygun?
Robotik ekipman doğası gereği özeldir ve ürünle birlikte değişir. SLS bu ekipmanı kalıpsız ve kütleyi yalnızca gereken yere koyan formlarda üretir.
-
Destek yapısı yok
Ters açılara ve kapalı boşluklara sahip parmaklar, manifoldlar ve muhafazalar, sökülecek destek olmadan üretilir.
-
Toplu üretimde parça yerleşimi
Yedek parmak setleri ve birden fazla hücrenin ekipmanı tek bir baskı işine yerleştirilebilir.
-
İç hava kanalları
Vakum ve basınçlı hava kanalları ekipman gövdesinin içinden geçer; delinmiş çapraz kanallar yerine yumuşak dönüşler kullanılır.
-
Kafes yapılarla hafifletme
Kafes ve kafes kiriş yapılar kolun ucundaki hareketli kütleyi azaltır; taşıma kapasitesinin daha büyük bölümü iş parçasına kalır.
-
Parça birleştirme
Braketler, adaptörler ve hava rakorları, daha az cıvata ve daha az kaçak noktası olan tek bir ekipman gövdesinde birleşir.
-
Kalıpsız hızlı iterasyon
Ürün değiştiğinde yeni parmaklar için yalnızca yeni bir dosya gerekir; varyantlar yan yana test edilebilir.
Mühendislik değerlendirmesi
Planlamanız gerekenler
Robotik ekipman yoğun çalışır. Bu konuları teklif öncesinde sizinle birlikte değerlendiririz.
-
Aşınma ve temas yüzeyleri
Poliamid parmaklar aşındırıcı veya yüksek çevrimli kullanımda zamanla aşınır. Temas yüzeyleri değiştirilebilir ped veya ek parça olarak tasarlanabilir.
-
Hava sızdırmazlığı
SLS parçalar bir miktar gözeneklilik içerir. Vakum ve basınçlı hava kanallarında et kalınlığını ve port tasarımını inceleriz; sızdırmazlık ve kaplama işlemleri, ileri yüzey işlemleri kapsamındadır.
-
Dişler ve bağlantı elemanları
Poliamide doğrudan açılan ince dişler, sık sökülüp takılmaya uygun değildir. Dişli burçlar veya boydan boya geçen cıvatalar daha sağlam bir çözümdür; tasarım konusunda öneride bulunuruz.
-
Tasarım kuralları
Minimum et kalınlığı, hareketli parçalar arasındaki boşluklar ve kapalı hacimler için toz tahliye delikleri her ekipman gövdesinde geçerlidir.
-
Toleranslar
Ölçü doğruluğu geometriye, boyuta ve baskı yönüne bağlıdır. Flanş delik düzenleri ve pim geçmeleri gibi arayüzler incelemede birlikte belirlenir; genel tolerans değerleri vermiyoruz.
Malzemeler ve altyapı
Robotik ekipman için malzemeler
Ana malzememiz PA 12’dir. Her malzeme güncel durumuyla birlikte gösterilir.
-
PA 12
Ana malzeme Durum: Devreye alınıyorEOAT gövdeleri, parmaklar, manifoldlar ve muhafazalar için standart seçim: dayanıklı, tok ve hafif.
-
TPU
Durum: PlanlananYumuşak tutucu pedleri, körük benzeri parçalar ve koruyucu tamponlar için esnek bir elastomer.
-
PA 11
Durum: PlanlananÇok sayıda çevrime maruz kalan esnek mafsallar, film menteşeler ve geçmeli bağlantılar için daha yüksek süneklik.
-
PA 12 GB
Durum: PlanlananBoyutları kararlı, daha rijit braketler ve fikstürler için cam bilye dolgulu.
Kullanılacak toz tipi her proje için ayrıca teyit edilir. Teknik veri sayfaları talep üzerine paylaşılır; özellik değerlerini yalnızca doğrulandıktan sonra yayımlarız.
Malzemeleri karşılaştırınÜretim altyapısı
EOS P 770
Durum: Devreye alınıyor Kurulumu yapıldı, devreye alma süreci sürüyor. Talepler şimdiden incelenir; üretim takvimi her proje için ayrıca teyit edilir.Çift lazerli endüstriyel bir polimer SLS sistemi. Bu sitedeki tüm durum bilgileri tek bir kayıttan gelir ve güncel tutulur.
- Yapı hacmi
- 700 × 380 × 580 mm
- Lazerler
- 2 × 70 W CO₂
Üretici makine spesifikasyonları (EOS GmbH). Kullanılabilir parça ölçüleri, malzeme uygunluğu ve ulaşılabilir toleranslar mühendislik incelemesi gerektirir.
Hizmetler ve durumları
- Mühendislik incelemesi
- Durum: Hizmette
- Eklemeli imalata uygun tasarım
- Durum: Hizmette
- SLS ile prototip üretimi
- Durum: Devreye alınıyor
- Düşük adetli üretim
- Durum: Devreye alınıyor
- Standart yüzey işlemleri
- Durum: Devreye alınıyor
- İleri yüzey işlemleri
- Durum: Planlanan
- Muayene raporları
- Durum: Planlanan
Süreç
CAD dosyasından bitmiş parçaya
Her talep bir algoritma tarafından değil, bir mühendis tarafından fiyatlandırılır. Neyin, nasıl ve hangi maliyetle üretilebileceğine dair net bir yanıt alırsınız.
-
CAD yükleme
STEP, STL veya 3MF dosyalarınızı ya da teknik resimlerinizi; adet, malzeme ve kullanım bilgileriyle birlikte güvenli form üzerinden gönderin.
-
Mühendislik incelemesi
Bir mühendis üretilebilirliği, baskı yönünü, malzeme uygunluğunu ve değerlendirilmeye değer tasarım değişikliklerini inceler.
-
Teklif
Fiyat, teslim süresi ve inceleme önerilerini içeren yazılı bir teklif alırsınız. Parça kapsamımız dışındaysa nedenini açıkça belirtiriz.
-
Üretim
Onayınızın ardından parçalar üretilir, tozdan arındırılır, kararlaştırılan yüzey işlemleri uygulanır ve sevkiyattan önce kontrol edilir.
Diğer sektörler
Diğer sektörleri keşfedin
Projenizi başlatın
Daha hafif ekipman bir CAD dosyasıyla başlar
Ekipman tasarımınızı taşıma yükü ve çevrim bilgileriyle birlikte gönderin. Teklif öncesinde bir mühendis üretilebilirliği ve malzeme uygunluğunu inceler; dosyalarınız gizli kalır.