Yetenekler

SLS ile prototipten düşük adetli üretime

Fonksiyonel prototipler, nihai kullanım parçaları ve düşük adetli üretim için mühendislik incelemesi, eklemeli imalata uygun tasarım desteği ve yüzey işlemleriyle desteklenen endüstriyel SLS 3D baskı (seçici lazer sinterleme). Her hizmetin güncel durumunu bu sayfada görebilirsiniz.

Teklif alın SLS nasıl çalışır?

Durum etiketleri ne anlama gelir?

  • Hizmette Hizmette ve iş kabul ediyor.
  • Devreye alınıyor Kurulumu yapıldı, devreye alma süreci sürüyor. Talepler şimdiden incelenir; üretim takvimi her proje için ayrıca teyit edilir.
  • Planlanan Yol haritamızda. Henüz aktif bir hizmet olarak sunulmuyor.
Üretim altyapısı EOS P 770 Devreye alınıyor

Süreç

Fonksiyonel parçalar için polimer lazer sinterleme

Seçici lazer sinterleme (SLS), parçaları ince poliamid tozundan katman katman üretir. Isıtılan yapı haznesinde toz serme ünitesi ince bir toz katmanı serer; iki CO₂ lazer, baskıdaki tüm parçaların kesitlerini tarayarak tozu kaynaştırır.

Ardından platform bir katman kalınlığı kadar alçalır ve döngü tekrarlanır. Parçalar üretim boyunca gevşek tozla çevrili olduğundan SLS destek yapısı gerektirmez; bu da onu zorlu geometriye sahip fonksiyonel parçalar için uygun kılar.

  • Destek yapısı gerekmez

    Sinterlenmemiş toz, üretim sırasında sarkan tüm bölümleri taşır. Sökülecek destek yapısı olmaz, fonksiyonel yüzeylerde destek izi kalmaz.

  • Üç boyutlu yerleştirme

    Parçalar yapı hacminin tüm yüksekliği boyunca üst üste yerleştirilebilir. Tek bir baskıda büyük bir parça da, küçük parçalardan oluşan bir parti de üretilebilir.

  • Karmaşık geometri

    İç kanallar, ters açılar, geçmeli bağlantılar ve kafes yapılar tek parça hâlinde üretilebilir; yeter ki gevşek toz dışarı alınabilsin.

  • Ortak proses koşulları

    Bir baskıdaki tüm parçalar aynı tozu ve aynı proses parametrelerini paylaşır. Özellikler yine de parçanın konumuna ve baskı yönüne bağlıdır; bunları her parça için ayrıca değerlendiririz.

Polimer SLS nasıl çalışır?

Hizmetler

Hizmetler ve güncel durumları

Her hizmetin durumunu açıkça belirtiyoruz: “Hizmette”, “Devreye alınıyor” veya “Planlanan”. Planlanan bir hizmet, durumu değişene kadar sunulmaz.

  • Hizmette

    Mühendislik incelemesi

    Teklif vermeden önce bir mühendis her talebi üretilebilirlik, baskı yönü, malzeme uygunluğu ve maliyet etkenleri açısından inceler. Bulgular teklifle birlikte iletilir.

  • Hizmette

    Eklemeli imalata uygun tasarım

    Tasarımınızı SLS’e uyarlamak için destek: et kalınlıkları, montajların birleştirilmesi, ağırlık azaltma ve yalnızca eklemeli imalatın mümkün kıldığı detaylar.

  • Devreye alınıyor

    SLS ile prototip üretimi

    Form, montaj ve fonksiyon testleri için fonksiyonel poliamid parçalarla hızlı prototipleme. Kalıp gerekmediğinden tasarım değişikliği yeni bir kalıp anlamına gelmez.

  • Devreye alınıyor

    Düşük adetli ve ara üretim

    Kalıp yatırımının karşılığını vermediği veya kalıbın henüz hazır olmadığı seriler için, partiler hâlinde üretilen ve nihai kullanıma yönelik polimer parçalar.

  • Devreye alınıyor

    Standart yüzey işlemleri

    Temiz ve homojen, mat bir yüzey için toz temizleme ve kumlama.

  • Planlanan

    İleri yüzey işlemleri

    Standart yüzeyden fazlasını gerektiren parçalar için boyama, yüzey düzgünleştirme, kaplama ve dişli burç uygulaması.

  • Planlanan

    Muayene raporları

    Üzerinde anlaşılan ölçülerin belgelenmiş boyutsal muayenesi; rapor teslimatla birlikte iletilir.

  • Planlanan

    Metal eklemeli imalat

    VAHDET için gelecekteki bir yönelim. Metal parça üretmiyoruz ve metal parça siparişi kabul etmiyoruz.

Üretim adetleri

Tek parçadan düşük adetli seriye

SLS kalıp gerektirmediği için aynı süreç tek bir test parçasını da, düzenli tekrarlanan bir partiyi de kapsar. Farklı boyutlardaki parçalar, 700 × 380 × 580 mm yapı hacmine yerleştirilerek aynı baskıda üretilebilir.

  1. Tekil parçalar

    Devreye alınıyor

    Test düzenekleri, fikstürler, yedek parçalar ve tasarım doğrulaması için tek adet parçalar.

  2. Prototipler ve iterasyonlar

    Devreye alınıyor

    Form, montaj ve fonksiyon testleri için fonksiyonel prototipler. Tasarım değişikliği yeni bir kalıp değil, yeni bir dosya demektir.

  3. Ara üretim

    Devreye alınıyor

    Enjeksiyon kalıpları hazırlanırken ya da bir tedarik sorunu çözülene kadar aradaki boşluğu dolduran parçalar.

  4. Düşük adetli seri üretim

    Devreye alınıyor

    Kalıp yatırımının karşılığını vermediği, düzenli olarak tekrarlanan nihai kullanım parçası partileri.

Tek bir baskıya kaç parça sığacağı, parça boyutuna, yerleştirme yoğunluğuna, yapı yüksekliğine ve yüzey işlemlerine bağlıdır. Adetler ve takvim, her proje için teklifte teyit edilir.

Kavramsal çizim
  • Kesit düzlemindeki parça
  • Daha arkaya yerleştirilmiş parça
  • Sinterlenmemiş toz

Yapı hacmi: üretici spesifikasyonu (EOS GmbH). Kullanılabilir parça boyutu geometriye bağlıdır ve mühendislik incelemesinde teyit edilir.

İşleve göre uygulama alanları

Yüzey işlemleri

Yüzey işlemi seçenekleri

Parçalar makineden toz içinde çıkar. Standart yüzey işlemleri onları temiz ve homojen hâle getirir; ileri seçenekler kendi durumlarıyla birlikte listelenmiştir.

Standart yüzey işlemleri

Devreye alınıyor

Aksi kararlaştırılmadıkça her parçaya uygulanır.

Toz temizleme
Gevşek toz, dış yüzeylerden ve erişilebilen iç detaylardan temizlenir.
Kumlama
Yüzeye yapışan tozu alır ve yüzeyi düzgünleştirerek homojen, mat bir görünüm sağlar.

İleri yüzey işlemleri

Planlanan

Belirli bir renk, daha pürüzsüz bir yüzey veya metal diş gerektiren parçalar için.

Boyama
Homojen bir renk için daldırma boyama; genellikle siyah.
Yüzey düzgünleştirme
Daha pürüzsüz ve daha kolay temizlenen bir yüzey.
Kaplama
Görünüm veya yüzey koruması için boya ve fonksiyonel kaplamalar.
Dişli burçlar
Sık sökülüp takılan bağlantılar için metal dişli burçlar.

Büyütülmüş yüzey profilleri

  • Sinterlenmiş hâliyle

    Mat ve hafif pürüzlü; tozun doğal renginde.

  • Kumlanmış

    Devreye alınıyor

    Daha düzgün ve homojen. Standart yüzey işlemlerinin parçasıdır.

  • Düzgünleştirilmiş

    Planlanan

    Belirgin biçimde daha pürüzsüz; görünüm ve kolay temizlik için. İleri yüzey işlemlerinin parçasıdır.

Kavramsal profillerdir, ölçekli değildir. Ulaşılabilir yüzey kalitesi malzemeye, baskı yönüne ve geometriye bağlıdır.

Proses özellikleri ve sınırları

Mühendislik

Üretim öncesinde ve sırasında mühendislik desteği

Bir parçanın arkasındaki mühendislik, en az makine kadar önemlidir. Bu hizmetler, her talebi nasıl inceleyip fiyatlandırdığımızın ayrılmaz bir parçasıdır.

  • Hizmette

    Tasarım incelemesi

    Her dosya üretilebilirlik açısından kontrol edilir: et kalınlığı, küçük detaylar, kapalı hacimler ve seçilen malzemeyle uyum.

  • Hizmette

    Eklemeli imalata uygun tasarım

    Talaşlı imalat veya kalıplama için tasarlanmış parçaların uyarlanmasında danışmanlık; böylece parça eski süreci kopyalamak yerine SLS’in avantajlarından yararlanır.

  • Hizmette

    Parça birleştirme

    Birden fazla parçadan oluşan montajlar, uygun olduğu durumlarda daha az sayıda baskı parçasında birleştirilir; bağlantı elemanları ve montaj adımları azalır.

  • Hizmette

    Hafifletme ve kafes yapılar

    Kütlenin önemli olduğu parçalar için et kalınlığı, nervür ve kafes yapı stratejileri; toz tahliyesi ve üretilebilirlik açısından kontrol edilir.

  • Hizmette

    Baskı yönü ve yerleştirme planlaması

    Yüzey kalitesi, ölçü doğruluğu ve dayanım için uygun baskı yönü seçilir; parçalar yapı hacmine verimli biçimde yerleştirilir.

  • Hizmette

    Tasarım değişikliği önerileri

    Teklifinizle birlikte somut ve yazılı öneriler: neyin, neden değişmesi gerektiği ve bunun parçaya etkisi. Hangilerinin uygulanacağına siz karar verirsiniz.

SLS tasarım kılavuzunu okuyun

Malzemeler

Malzemeler ve durumları

Ana üretim malzememiz PA 12’dir. Diğer polimerler, üretim altyapımızda yeterlilikleri doğrulandıkça eklenir; her birinin durumu belirtilmiştir.

  • PA 12

    Ana malzeme

    Lazer sinterlemenin standart poliamidi: prototipler ve nihai kullanım parçaları için mukavemet, rijitlik ve kimyasal direnç arasında dengeli bir seçenek.

    Devreye alınıyor

  • PA 11

    Daha yüksek süneklik ve darbe dayanımına sahip biyo bazlı poliamid; esneyen, klipsle takılan veya darbeye maruz kalan parçalar için.

    Planlanan

  • PA 12 GB

    Daha yüksek rijitlik ve boyutsal kararlılık için cam bilye dolgulu PA 12; örneğin muhafazalarda ve fikstürlerde.

    Planlanan

  • PA 12 FR

    Yanma davranışına ilişkin gereksinimleri olan parçalar için alev geciktirici PA 12. Belirli bir standarda uygunluk her uygulama için ayrıca teyit edilir.

    Planlanan

  • TPU

    Conta, körük ve sönümleyici gibi esnek, kauçuk benzeri parçalar için termoplastik poliüretan.

    Planlanan

Kullanılacak toz tipi her proje için ayrıca teyit edilir. Sayısal malzeme özellikleri yalnızca doğrulanmış veri sayfalarına dayanılarak yayımlanır.

Malzemeleri karşılaştırın

Kapsam

Kapsamımız dışındaki işler

Net sınırlar iki taraf için de zaman kazandırır. Aşağıdaki talepleri üstlenmiyoruz.

  • Metal parçalar

    Metal parça üretmiyoruz. Metal eklemeli imalat gelecekteki bir yönelimdir, mevcut bir hizmet değildir.

    Planlanan

  • Sertifikalı uçuş donanımı

    Sertifikalı hava araçlarına takılacak parça tedarik etmiyoruz ve parçaların uçuş yeterliliğini üstlenmiyoruz; uçuşa elverişlilik ve uçuş onayı programınızın sorumluluğundadır. Havacılık ve İHA programlarına yönelik geliştirme ve test donanımları, kanallar, aparatlar ve fikstürler ise kapsamımızdadır.

  • İnceleme öncesinde tolerans

    Bir mühendis parçayı incelemeden tolerans taahhüdünde bulunmayız. Ulaşılabilir ölçü doğruluğu boyuta, geometriye, baskı yönüne ve malzemeye bağlıdır; mühendislik incelemesinde teyit edilir.

  • Yüksek adetli üretim

    Büyük serilerde enjeksiyon kalıplama veya talaşlı imalat çoğu zaman SLS’ten daha ekonomiktir. Parçanız için durum buysa bunu size açıkça söyleriz.

Düzenlemeye tabi uçuş uygulamaları

Sertifikalı veya düzenlemeye tabi uçuş uygulamalarına yönelik parçalar, imalatın ötesinde yeterlilik ve onay süreçleri gerektirir. Talebinizde kullanım amacını belirtin; neyi destekleyip neyi destekleyemeyeceğimizi açıkça söyleriz.

Süreç

CAD dosyasından bitmiş parçaya

Her talep bir algoritma tarafından değil, bir mühendis tarafından fiyatlandırılır. Neyin, nasıl ve hangi maliyetle üretilebileceğine dair net bir yanıt alırsınız.

  1. CAD yükleme

    STEP, STL veya 3MF dosyalarınızı ya da teknik resimlerinizi; adet, malzeme ve kullanım bilgileriyle birlikte güvenli form üzerinden gönderin.

  2. Mühendislik incelemesi

    Bir mühendis üretilebilirliği, baskı yönünü, malzeme uygunluğunu ve değerlendirilmeye değer tasarım değişikliklerini inceler.

  3. Teklif

    Fiyat, teslim süresi ve inceleme önerilerini içeren yazılı bir teklif alırsınız. Parça kapsamımız dışındaysa nedenini açıkça belirtiriz.

  4. Üretim

    Onayınızın ardından parçalar üretilir, tozdan arındırılır, kararlaştırılan yüzey işlemleri uygulanır ve sevkiyattan önce kontrol edilir.

Projenizi başlatın

Parçanızı mühendislik incelemesine gönderin

CAD dosyalarınızı veya teknik resimlerinizi yükleyin; adet, malzeme ve kullanım amacını belirtin. Teklif vermeden önce bir mühendis üretilebilirliği inceler; dosyalarınız gizli kalır.

Teklif alın Bir mühendisle görüşün